水泥磨現(xiàn)場安裝時(shí)要注意的問題

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2014-04-26 15:24:56

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

獲取報(bào)價(jià)

我們都知道，在現(xiàn)場生產(chǎn)時(shí)，水泥磨的安裝顯的尤為重要，那么到底都要注意哪些問題呢？下面就列舉17條，以供參考。

1、水泥磨的機(jī)架裝配與其他許多部件組裝發(fā)貨，現(xiàn)場吊裝就位后，應(yīng)拆除有礙底座找平的零部件，首先進(jìn)行底座的調(diào)整，使左右底座水平和平行兩種誤差均小于0.2～0.5mm/m。具體要求根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求選定。

2、機(jī)架上、下滑板表面必須進(jìn)行認(rèn)真地清理，吊裝擠壓輥裝配部件時(shí)應(yīng)在滑板及導(dǎo)向鍵上均勻涂一層潤滑油脂。機(jī)架的聯(lián)接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。

3、水泥磨裝配部件在吊裝前，要對上、下滑動(dòng)表面，油孔、水孔等處進(jìn)行認(rèn)真地清理。安裝時(shí)應(yīng)先吊裝活動(dòng)輥，后吊裝固定輥。輥?zhàn)又行木€與機(jī)架中心的垂直度誤差不得大于0.2mm；兩輥中心線的平行度誤差不得大于0.2～0.5mm。

4、水泥磨安裝后，應(yīng)使兩側(cè)軸承座平行，平行度誤差應(yīng)小于0.1～0.2mm，主要應(yīng)保證兩側(cè)軸承座能平行移動(dòng)，即兩側(cè)軸承座在移動(dòng)過程中間距不變。

5、安裝傳動(dòng)系統(tǒng)和扭力支承時(shí)，應(yīng)首先組裝可調(diào)式進(jìn)料裝置，擠壓輥罩，機(jī)架頂板等。進(jìn)料裝置組裝后應(yīng)保證調(diào)整機(jī)構(gòu)的靈活，需要潤滑處要注入足量的規(guī)定油脂。側(cè)擋板頂桿的預(yù)緊力按要求執(zhí)行。并保證側(cè)擋板與擠壓輥側(cè)面硬層有1mm左右的間隙。

6、傳動(dòng)系統(tǒng)的縮套聯(lián)軸器必須按照該設(shè)備廠家使用說明書要求安裝，把緊螺栓必須均勻壓縮，并按給定的擰緊力矩?cái)Q緊，須嚴(yán)格防止一側(cè)壓縮量過大，形成傾斜。安裝時(shí)縮套聯(lián)軸器上各件應(yīng)涂一層潤滑油。但擠壓輥軸與減速器聯(lián)接結(jié)合面處，應(yīng)用丙酮清洗干凈，該處禁止有任何油脂。

7、傳動(dòng)系統(tǒng)安裝注意：將固定輥軸承座靠緊已安裝完畢的立架，確定好定輥中心線。按要求裝配好定輥減速器，并將縮套聯(lián)軸器擰緊到規(guī)定的力矩。把液力偶合器安裝到減速器高速軸，找正固定輥電動(dòng)機(jī),，使電動(dòng)機(jī)中心線與減速器高速軸中心線同軸度和端面跳動(dòng)誤差小于φ0.5mm，調(diào)平電動(dòng)機(jī)底座，偏差不大于0.2mm/m。保證固定輥的電動(dòng)機(jī)和減速器高速軸之間的間距。

然后依據(jù)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的中心距離，按照固定輥電動(dòng)機(jī)的位置找正活動(dòng)輥電動(dòng)機(jī)的水平位置，誤差控制在±0.5mm；活動(dòng)輥電動(dòng)機(jī)的中心高度按照活動(dòng)輥減速器的高速軸的中心高度找正，誤差小于0.5mm，調(diào)平電動(dòng)機(jī)底座，偏差不大于0.2mm/m。并保證活動(dòng)輥的電動(dòng)機(jī)和減速器高速軸之間的間距。

傳動(dòng)系統(tǒng)中的電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器、萬向聯(lián)軸器、縮套聯(lián)軸器、潤滑裝置安裝應(yīng)嚴(yán)格分別按照各有關(guān)使用說明書、技術(shù)文件及圖紙資料執(zhí)行。

8、主電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器（軸套）若在現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)注意：

A.安裝前必須對配合部位復(fù)檢配合公差及表面質(zhì)量。

B.熱裝時(shí)對半聯(lián)軸器的加熱要均勻，建議加熱溫度不超過200℃。

9、扭力支承的安裝應(yīng)與傳動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行，安裝后應(yīng)保證扭力支承各運(yùn)動(dòng)件靈活，以滿足頻繁浮動(dòng)的要求。扭力支承軸承座底座平行度誤差應(yīng)小于0.1～0.2mm，安裝時(shí)應(yīng)將關(guān)節(jié)軸承等活動(dòng)接觸處注入一定量的潤滑脂，但應(yīng)與該處要求用的油脂相同。

10、各管路連接前應(yīng)進(jìn)行清洗，安裝后應(yīng)進(jìn)行試壓，保證相應(yīng)介質(zhì)能順利通過，并且無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

11、主油缸安裝前做好清洗工作，然后用螺栓固定在機(jī)架上，一定要注意油缸底面的密封圈是否完好，否則，易從這里滲漏。（對于發(fā)貨時(shí)已裝好的一般可以不再重裝）

12、輥縫檢測裝置安裝的具體位置要進(jìn)行調(diào)整，使原始輥縫的指示值與設(shè)定值相符后，再按要求固定擰緊。

13、接近開關(guān)（輥縫限位裝置）安裝時(shí)要進(jìn)行位置調(diào)整，應(yīng)使限定輥縫與設(shè)定值相同，設(shè)定值應(yīng)保證主油缸全行程留10mm的余量。

14、各處的聯(lián)接螺栓均須按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，無規(guī)定要求的參照通用安裝標(biāo)準(zhǔn)。

15、冷卻系統(tǒng)的安裝注意旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)方向。

16、電氣控制系統(tǒng)應(yīng)待主機(jī)全部裝好后再逐一安裝并與主機(jī)接通，有的電氣導(dǎo)線的連接應(yīng)在調(diào)試過程中予以檢查，對不合適處予以調(diào)整。

17、水泥磨各部件的組裝應(yīng)參照有關(guān)圖紙和使用說明書進(jìn)行。

相關(guān)文章水泥磨的工作原理及特點(diǎn)，有興趣請點(diǎn)擊：http://www.0777ymj.com/cpzs/137.htm