紅星打造全新的廢鋼破碎機及其破碎生產(chǎn)線

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2015-05-12 10:42:21更新于： 2019-11-20 11:16:04

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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廢鋼是煉鋼過程中不可缺少的原料之一，生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的廢鋼大都不能直接作為爐料入爐，必須經(jīng)過加工處理，達到一定的質(zhì)量、粒度和堆比度要求，同時還要保證廢鋼潔凈不含雜質(zhì)，方可入爐。這就要求必須要有各種各樣的廢鋼加工設(shè)備對廢鋼原料進行加工處理，使其變成合格的廢鋼產(chǎn)品，達到增大密度、減小粒度以及出渣凈化的目的。

廢鋼加工設(shè)備主要有廢鋼打包壓塊設(shè)備、廢鋼剪斷設(shè)備及廢鋼破碎設(shè)備等，其中廢鋼破碎設(shè)備是公認的先進高產(chǎn)的廢鋼加工設(shè)備，對于廢鋼資源的循環(huán)利用起著重要的作用。

廢鋼經(jīng)過以上設(shè)備的處理，主要達到增大密度、減小粒度以及出渣凈化的目的。比較這三類廢鋼加工設(shè)備，可以說廢鋼破碎生產(chǎn)線是目前世界上比較理想的先進的廢鋼加工生產(chǎn)線設(shè)備。廢鋼破碎機的加工種類多，生產(chǎn)率高，能剔除雜物，配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備，能將混在廢鋼里對煉鋼有害的有色金屬分選出來，得到非常純凈優(yōu)質(zhì)的黑色金屬原料。

破碎機的產(chǎn)生與發(fā)展，與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，開始只為處理些輕薄料，隨著認識的加深，以及破碎廢鋼優(yōu)越性的顯現(xiàn)，各種規(guī)格的破碎機得到不斷開發(fā)，使用范圍也越來越廣。為此，紅星破碎機廠家打造了專業(yè)廢鋼破碎機，同時設(shè)計了全新的廢鋼破碎生產(chǎn)工藝。能對整輛報廢小汽車和家用電器進行處理，可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線，無須拆解即可對報廢的小汽車和家用電器進行自動化生產(chǎn)處理加工，得到純凈的破碎鋼和有色金屬及可利用的非金屬物質(zhì)。

廢鋼破碎線的工藝技術(shù)

廢鋼破碎生產(chǎn)線技術(shù)先進、加工范圍大、生產(chǎn)率高，能分選出有色金屬，剔除非金屬夾雜物，加工出純潔度高的優(yōu)質(zhì)廢鋼，而且加工過程中環(huán)境污染少，是世界上先進的廢鋼加工設(shè)備生產(chǎn)線。而廢鋼破碎機是廢鋼破碎生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，其作用是將輕薄型金屬廢料（如廢舊汽車車身）破碎成小塊，便于分選，得到純凈的黑色金屬原料。

1、破碎廢鋼的特點

經(jīng)過廢鋼破碎生產(chǎn)線加工處理的廢鋼是潔凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼，其自然堆積密度為1.2~1.7t/m3，是理想的煉鋼爐料。在鋼鐵冶煉中，破碎廢鋼具有以下優(yōu)點。

（1）收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例增高；

（2）每爐鋼的化學(xué)成分穩(wěn)定；

（3）由于有色金屬及非金屬物質(zhì)已被分選，因此鋼水中的硫磷含量低；

（4）和其它廢鋼混合加料時，破碎料可填充空隙，提高加料密度；

（5）冶煉時，加料次數(shù)減少，電極破損減少，爐內(nèi)受熱均勻；

（6）爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長；

（7）空氣污染及爐渣減少；

（8）每噸鋼水的耗電量低。

廢鋼破碎機及工藝流程

1、工作原理

碎機核心原理就是利用錘子擊打撕碎廢鋼。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

2、結(jié)構(gòu)特點

機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結(jié)構(gòu)，能確保機器強力破碎的超負荷要求，而且直接受力部分采用“榫頭”結(jié)構(gòu)，進一步提高機器的可靠性。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命；錘頭采用活動安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內(nèi)，可以甩過而避開，同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門，將其從機內(nèi)排除，從而降低對機器的破壞程度。帶著錘頭與隔套并高速旋轉(zhuǎn)的主軸及特殊的底柵板結(jié)構(gòu)，是高生產(chǎn)效率的保障。液壓雙滾筒碾壓裝置作為破碎機的入料預(yù)處理機構(gòu)，可將外形尺寸較大的薄殼類及輕金屬構(gòu)件經(jīng)壓縮整形，變成可順利進入破碎機進料喉口的物料，從而擴大了破碎機加工物料的范圍，同時能提高破碎機的生產(chǎn)效率。

3、廢鋼破碎線的基本配置

廢鋼破碎線主設(shè)備包括：鏈板式上料輸送機、廢鋼破碎主機、液壓單輥送料機、排料振動給料機、皮帶式出料輸送機、上吸式磁選機、出料輸送機、排料輸送機、除鐵機、回轉(zhuǎn)式輸送機等。

配套系統(tǒng)包括：電氣控制系統(tǒng)、噴淋降塵分選系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、系統(tǒng)之間所需的電線、液壓和噴淋管路等。

4、破碎線的生產(chǎn)工藝流程

下圖是廢鋼破碎生產(chǎn)線工藝流程及常規(guī)配置設(shè)備示意圖。經(jīng)壓扁或打包處理過的廢鋼原料，通過鱗板輸送機運到進料斜面，進料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動的一高一低的兩個碾壓滾筒，將其壓扁并送入破碎機內(nèi)。在破碎機內(nèi)，有一組固定在主軸上的圓盤和一組裝在圓盤之間可以自由擺動的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能，對廢鋼進行砸、撕等破碎處理，將廢鋼處理成塊狀或團狀，并穿過下部或頂部的柵格，落于振動輸送機上。未能處理成尺寸足夠小的廢鋼，會在破碎機內(nèi)被轉(zhuǎn)動的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過柵格為止。

意外進入破碎機內(nèi)的不可破碎物，由操作人員及時打開位于頂部下方的排料門，將它們彈出。在破碎機進行破碎的同時，對破碎機內(nèi)進行噴水，以便降溫和避免揚塵。從破碎主機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)、空氣分選凈化系統(tǒng)，把黑色金屬物、有色金屬物、非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的篩選，把游離的黑色金屬物揀出，從而提高黑色金屬物的回收率，同時可自動進行有色金屬的挑選回收，提高回收效益。整個破碎線由PLC控制，可實現(xiàn)自動控制和人機界面操作。

今后，我國應(yīng)適應(yīng)市場的需要，大力開發(fā)研制功能更完善、配置更、分離更徹底更精細的廢鋼加工處理生產(chǎn)線，滿足廢鋼加工行業(yè)的需要，促進廢鋼加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以適應(yīng)當(dāng)今“精品廢鋼”、“精料入爐”、“節(jié)能減排”、“綠色鋼鐵”的發(fā)展需要，實現(xiàn)節(jié)能減排，促進我國鋼鐵工業(yè)低碳發(fā)展。