如何處理輥式磨的異常情況

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2012-12-07 11:26:56

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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輥式磨在水泥行業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，一般情況下，輥式磨在水泥生產(chǎn)過(guò)程中是穩(wěn)定的，但其失控后將會(huì)出現(xiàn)大量吐渣或劇烈振動(dòng)等情況。下面我們來(lái)對(duì)其可能出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行分析：

（1）振動(dòng)

振動(dòng)是輥式磨運(yùn)行是否正常直觀的反應(yīng)，合理振動(dòng)是允許的。過(guò)大則會(huì)使設(shè)備自動(dòng)跳停。振動(dòng)出現(xiàn)的原因有：入磨物料過(guò)干；磨輥壓力過(guò)大；進(jìn)磨物料落料點(diǎn)偏或粒度不均；料層過(guò)?。谎h(huán)物料多，進(jìn)出磨壓差過(guò)大；磨盤與磨輥之間間隙增大加劇振動(dòng)等。

應(yīng)對(duì)措施：控制入磨物料的水分；控制入磨物料的粒度；穩(wěn)定磨盤上料層厚度；檢查設(shè)備部件狀況等。

（2）吐渣

吐渣是輥式磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中落在噴嘴處的物料未被提升而刮到下料口。出現(xiàn)的原因有：磨盤料層不穩(wěn)；磨盤磨損；落輥加壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；料層不穩(wěn)或抬輥減壓遭遇停料時(shí)間等。

應(yīng)對(duì)措施：壓實(shí)物料；噴水增加物料濕度；合理控制風(fēng)速；硬質(zhì)異物進(jìn)入造成突發(fā)性振動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)取物。

（3）壓差突然升高或降低

應(yīng)對(duì)措施：若壓差降低，應(yīng)增加喂料量，提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，關(guān)小循環(huán)風(fēng)機(jī)入口閥門，使系統(tǒng)恢復(fù)正常操作；若壓差升高，表明喂料量過(guò)多或選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低。若不調(diào)整則會(huì)導(dǎo)致飽磨，此時(shí)，可減少喂料量、降低選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)將循環(huán)風(fēng)機(jī)入口閥門開(kāi)大，使壓差恢復(fù)正常。

（4）飽磨

飽磨即物料沉降幾乎把磨輥埋住。出現(xiàn)原因是：下料量過(guò)大或分離器轉(zhuǎn)速過(guò)快，造成內(nèi)循環(huán)負(fù)荷增大；磨內(nèi)通風(fēng)不足或因系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重造成風(fēng)量不足；粉料過(guò)多，超過(guò)磨內(nèi)氣體攜帶能力；或運(yùn)行中吐渣量大于送走成品量。

應(yīng)對(duì)措施：合理控制風(fēng)速，保證合適的喂料量，控制分離器的轉(zhuǎn)速等。