作者:紅星機器 發(fā)表于: 2012-10-05 10:02:13
楊帥軍老師 紅星技術工程師
觀察球磨機實際生產中的參數(shù)設計,其運動期間是通過調節(jié)球磨機筒體內導向板的角度a就可以調節(jié)法向分速度v與切向分速度v的大小,從而調節(jié)沖擊力和剪切力的大小。在生產實踐中,則可以根據(jù)礦石性質和產品粒度的要求,來選擇較好的導向板角度α,粗磨時以沖擊作用為主,需要更大的法向分速度v,可以選擇較小的角度α;細磨和超細磨時以磨剝作用為主,則可以選擇較大的角度α。
磨機鋼球介質對物料所產生的沖擊力F不僅與鋼球質量m有關,也與磨機轉速n、筒體半徑R及導向板角度α有關。鋼球介質的沖擊力F與鋼球質量m、磨機轉速n及筒體半徑R都呈線性增加的關系,與導向板角度α的余弦值成正比例關系。
鋼球單位時間內的沖擊頻率為鋼球單位時間內的沖擊頻率與磨機轉速。及導向板的位置參數(shù)有關,而與筒體半徑R無關,提高磨機轉速能增加鋼球在單位時間內對物料的沖擊次數(shù),從而提高粉磨效率。
通過對立式同軸離心磨機流場的數(shù)值模擬,可以看出流場的速度梯度變化,離筒體中心越遠的流體速度越大,離筒體中心越近的流體速度則越小。壓強變化較大的區(qū)域在于‘導向板附近的區(qū)域,在導向板的前后兩端壓強較大,是主要的研磨區(qū)域,在導向板與筒體之間的夾層壓強較小,研磨效果較差。因此,經(jīng)過總結發(fā)現(xiàn),磨機粉磨的主要區(qū)域是遠離筒體中心靠近筒壁的環(huán)形帶,其中導向板前后兩端附近區(qū)域為沖擊粉碎的主要區(qū)域,其它區(qū)域為壓力與磨剝粉碎的主要區(qū)域。
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