作者:紅星機(jī)器 發(fā)表于: 2012-05-12 10:56:03
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
生料磨是一種對(duì)生料進(jìn)行加工的模具,生料是指還需進(jìn)一步加工后才能用的產(chǎn)品原料,像耐火材料中的粘土、水泥工業(yè)中的石灰質(zhì)原料等。生料磨是采用離心式選粉機(jī)和脈沖袋收塵。石灰石采用二級(jí)破碎,一級(jí)為PE600×900顎式破碎機(jī),二級(jí)為1250×1000反擊式破碎機(jī)。人磨物料綜合水分平均1.0%,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為30th。
工藝流程原燃材料經(jīng)微機(jī)配料后送人小鋼倉(cāng),小鋼倉(cāng)設(shè)有2個(gè)下料口,分別經(jīng)磨前小皮帶送入生料磨粉磨,粉磨后經(jīng)提升機(jī)進(jìn)人離心式選粉機(jī),分選后的粗粉經(jīng)回料絞刀返回磨中重新粉磨,細(xì)粉送人提升機(jī)再送人絞刀人生料庫。因立窯經(jīng)大規(guī)模技術(shù)改造后臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大增,對(duì)生料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高提出了新的要求,因此我們?cè)谀デ靶律弦慌_(tái)PCX-D1210型超高細(xì)節(jié)能破碎機(jī)。為了提高磨機(jī)粉磨效率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,我們對(duì)生料磨進(jìn)行了節(jié)能增效改造。
倉(cāng)長(zhǎng):原生料磨一倉(cāng)長(zhǎng)3.1m,有效內(nèi)徑2.1m,二倉(cāng)長(zhǎng)度3.7m,有效內(nèi)徑2.11m,現(xiàn)把一倉(cāng)長(zhǎng)度縮減一塊襯板的寬度后為2.8m,二倉(cāng)長(zhǎng)擴(kuò)為4.0m。因?yàn)殡S著人磨物料粒度的降低,一倉(cāng)破碎能力過剩,需進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
襯板:一倉(cāng)由階梯形襯板換為雙曲面襯板,用以配合平均球徑的降低,提高破碎效率,并用螺栓固定;二倉(cāng)仍采用小波紋襯板,并用20×25mm方鋼焊接,以提高研磨效率,采用鑲砌安裝方式。
蓖縫:把一、二倉(cāng)間隔倉(cāng)板由雙層改為單層,且由寬度12mm改為15mm,以適應(yīng)物料量增大后快速向二倉(cāng)流動(dòng),也利于通風(fēng)。
隨著入磨物料的變化,對(duì)研磨體級(jí)配進(jìn)行了調(diào)整,隨著入磨粒度的驟降,一倉(cāng)鋼球級(jí)配平均球徑偏大,應(yīng)降低平均球徑,二倉(cāng)隨長(zhǎng)度增加也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整研磨體的裝載量和平均球徑,平均球徑的下降,增大了研磨體與物料的接觸面積,提高了研磨效率。
調(diào)整風(fēng)機(jī)抽風(fēng)速度,由原來的0.6ms改為0.8ms,并加強(qiáng)了對(duì)磨尾到收塵器以及收塵器到排風(fēng)機(jī)之間管道的積灰堵塞以及漏風(fēng)的管理。隨著生料磨系統(tǒng)的調(diào)整,生料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅提高,由原先的30th提高到35th左右,提高16.7%,且每臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)38th。且單位電耗下降1.7kWht,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
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