逐個(gè)介紹紅星大型粉磨站的主要設(shè)備

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2011-12-07 15:55:05

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

獲取報(bào)價(jià)

紅星機(jī)器主要生產(chǎn)的大型粉磨站，是在廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨礦機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。其使用廣泛粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、入磨物料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、化學(xué)成份穩(wěn)定，無(wú)鋼球撞擊及運(yùn)行中無(wú)金屬之間的直接接觸，噪音小，磨損小，磨內(nèi)有分離器，不需另設(shè)原料磨，占地空間小，建筑面積相應(yīng)小，磨輥可翻出機(jī)外，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

粉磨站中的超細(xì)磨

超細(xì)磨是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)原料磨、粉煤灰磨、礦渣磨、鋼渣磨、等磨礦機(jī)機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)，成功研制出高產(chǎn)節(jié)能新一代具有雙級(jí)研磨室和雙級(jí)變頻分級(jí)技術(shù)的新型高細(xì)磨粉機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、設(shè)計(jì)合理、全封閉、無(wú)污染、噪音小、產(chǎn)品細(xì)度高、省時(shí)省電、操作簡(jiǎn)便是目前國(guó)內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的理想設(shè)備。

粉磨站中粉煤灰磨的使用注意事項(xiàng)

1、為使粉煤灰磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)制定'設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度'方能保證粉煤灰磨礦機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和相應(yīng)的配件。

2、粉煤灰磨的磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。

3、粉煤灰磨在使用過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨礦機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解礦渣磨的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

4、粉煤灰磨用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足

粉磨站中磨細(xì)鋼渣粉加工的關(guān)鍵技術(shù)

磨細(xì)鋼渣粉加工的關(guān)鍵技術(shù)是對(duì)尾渣進(jìn)行再次渣鋼分離和分級(jí)研磨，使其細(xì)度達(dá)到規(guī)定要求。如果采用傳統(tǒng)工藝上的鋼渣磨進(jìn)行磨細(xì)加工，產(chǎn)量低、能耗大、鋼渣磨磨損快，而且細(xì)度達(dá)不到要求。因此，對(duì)鋼渣磨和加工工藝進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)很有必要。本文對(duì)鋼渣磨和加工工藝進(jìn)行技術(shù)改造并使用先進(jìn)的磨內(nèi)篩分技術(shù)對(duì)Φ2.2m×7m磨礦機(jī)進(jìn)行了改造，又增加選粉機(jī)和除鐵器，完善了加工工藝，加工出磨細(xì)鋼渣粉平均比表面積450m2/kg，無(wú)鐵屑，成功的使尾渣達(dá)到了100%高值利用。

粉磨站中礦渣磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造

磨機(jī)的粉磨效率與研磨體的裝載量、填充系數(shù)及其級(jí)配密切相關(guān)。筆者認(rèn)為某礦渣磨原設(shè)計(jì)中的研磨體裝載量偏少，所配的傳動(dòng)電機(jī)富余較大，可以適當(dāng)增加研磨體的裝載量，使電流略低于配電機(jī)的電流允許范圍的上限值，這樣既保證了安全運(yùn)轉(zhuǎn)，又提高了礦渣磨產(chǎn)量。采用預(yù)粉碎的圈流生產(chǎn)磨機(jī)，應(yīng)適當(dāng)縮短一倉(cāng)長(zhǎng)度，加長(zhǎng)二倉(cāng)長(zhǎng)度。礦渣磨研磨體填充率應(yīng)隨研磨體裝載量增加而提高，但開(kāi)流磨與圈流磨截然不同。一般開(kāi)流磨為控制成品細(xì)度，往往二倉(cāng)大于一倉(cāng)；圈流磨則相反（不排除特殊情況）。

高細(xì)磨與高產(chǎn)磨相比具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)

MTM中速T形高細(xì)磨與傳統(tǒng)高產(chǎn)磨相比具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用多項(xiàng)國(guó)家新粉末站 技術(shù)，設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、且易損件造價(jià)低、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。其各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到了先進(jìn)先進(jìn)水平，與雷蒙磨、原料磨、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨礦機(jī)相比具有三大技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該高細(xì)磨將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎效果。

2、利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該高細(xì)磨采用杠桿原理，將對(duì)稱(chēng)的磨輥總成用水平放置的彈簧通過(guò)拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個(gè)磨輥總成時(shí)，其徑向力可通過(guò)彈簧拉桿傳給對(duì)稱(chēng)面的磨輥總成來(lái)平衡，此條件下，裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音，避免了共振。

3、配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪。實(shí)踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高高產(chǎn)磨粉磨成品的細(xì)度，換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。